La descàrrega de residus de troquelat no només és la tecnologia bàsica en el procés de processament d'etiquetes autoadhesives, sinó també un enllaç amb problemes freqüents, dels quals la fractura de la descàrrega de residus és un fenomen comú. Un cop es produeixen els trencaments del desguàs, els operadors han d'aturar i reordenar el desguàs, la qual cosa comporta una menor eficiència de producció i un major consum de matèria primera. Llavors, quines són les causes de la fractura de la descàrrega de residus en el troquelat de materials autoadhesius i com tractar-ho?
La resistència a la tracció de les matèries primeres és baixa
Alguns materials, com el paper en pols lleuger (també conegut com a paper recobert de mirall), la fibra de paper és curta, relativament fràgil, en el procés de tall de residus, la resistència a la tracció de la vora residual és inferior a la tensió de residus de l'equip, per la qual cosa és fàcil de trencar. En aquests casos, s'ha de minimitzar la tensió de drenatge de l'equip. Si la tensió de descàrrega de l'equip s'ha ajustat al mínim i encara no pot resoldre el problema, llavors és necessari dissenyar la vora de descàrrega més ample en l'etapa inicial del disseny del procés per garantir que la vora de descàrrega no es trenqui amb freqüència a la procés de troquelat.
Disseny de procés no raonable o avantatge excessiu de residus
Actualment, moltes etiquetes que s'utilitzen per a la impressió d'informació variable al mercat tenen una línia de ganivets virtuals fàcils de trencar, algunes empreses de processament d'etiquetes autoadhesives estan limitades per l'equip, han de posar el ganivet de punts i el ganivet de la vora a la mateixa estació de tall; A més, a causa dels factors de cost i preu, el disseny de la vora de residus és molt prim, normalment només 1 mm d'ample. Aquest procés de troquelat té requisits molt elevats per als materials d'etiquetes, i una lleugera negligència provocarà una fractura de la vora de residus, afectant així l'eficiència de la producció.
L'autor suggereix que les empreses de processament d'etiquetes autoadhesives, amb la condició que les condicions ho permetin, intentin separar la línia de ganivet virtual fàcil d'esquinçar del marc de l'etiqueta per tallar-les, la qual cosa no només pot reduir la freqüència de fractura de la vora residual. , però també millora molt la velocitat de troquelat. Les empreses sense condicions poden resoldre aquest problema de les maneres següents. (1) Ajusteu la proporció de ganivet de punts. En termes generals, com més densa sigui la línia de tall virtual, més probabilitats hi haurà de trencar la vora residual. Per tant, podem ajustar la proporció de ganivet de punts, com ara 2∶1 (tallant 2 mm cada 1 mm), de manera que la probabilitat de fractura de la vora residual es reduirà molt. (2) Traieu la part de la línia de ganivet virtual més enllà de la vora de l'etiqueta. Hi ha moltes versions de troquelat del ganivet de línia de punts s'organitzaran més temps, més enllà del marc de l'etiqueta, si la vora de residus és estreta, aleshores el ganivet de línia de punts serà molt estreta i tallarà part de la vora de residus, donant lloc a la vora de residus es trenca fàcilment. En aquest cas, podeu utilitzar un fitxer de conformació per llimar el ganivet de punts que ressalta la vora exterior de l'etiqueta, cosa que pot millorar molt la força de la vora de residus, de manera que la vora de residus no és fàcil de trencar.
Esquinçament de matèria primera
La llàgrima del material autoadhesiu també és fàcil de provocar la fractura de la vora de descàrrega de residus, que és relativament fàcil de trobar i no es descriurà en aquest document. Cal tenir en compte que la vora d'alguns materials adhesius és petita i no és fàcil de trobar, cosa que requereix una observació acurada. En cas d'aquests problemes, el material dolent es pot eliminar i després troquelar.
La quantitat de recobriment adhesiu en el material adhesiu té una gran influència en el rendiment de tall del material adhesiu. En general, a l'equip de troquelat, el troquelat de materials autoadhesius no es descarrega immediatament, sinó que es continua transmetent una distància cap endavant, a l'estació d'eliminació de residus abans de començar a descarregar. Si el recobriment adhesiu és massa gruixut, en el procés de transmissió des de l'estació de troquelat fins a l'estació de descàrrega de residus, l'adhesiu tornarà a refluir, donant lloc al material de la superfície adhesiva que s'ha tallat i s'enganxa, donant lloc a la vora de descàrrega de residus en tirar. amunt per adherència i fractura.
En termes generals, la quantitat de recobriment d'adhesiu acrílic soluble en aigua ha d'estar entre 18 ~ 22 g/m2 i la quantitat de recobriment d'adhesiu de fusió en calent ha d'estar entre 15 ~ 18 g/m2, més que aquest rang de materials autoadhesius, la probabilitat de fractura de la vora dels residus augmentarà molt. Alguns adhesius, fins i tot si la quantitat de recobriment no és gran, però a causa de la seva pròpia liquiditat forta, és fàcil provocar una adherència de residus. En cas d'aquests problemes, primer podeu observar si hi ha un fenomen de dibuix greu entre la vora de residus i l'etiqueta. Si el fenomen de trefilatge és greu, es diu que la quantitat de recobriment adhesiu de gelatina és gran o que la fluïdesa és forta. Es pot resoldre recobrint alguns additius d'oli de silici al ganivet de troquelat o escalfant la barra de calefacció elèctrica. Els additius de silicona poden frenar eficaçment la velocitat de retorn de l'adhesiu, i l'escalfament del material adhesiu pot fer que l'adhesiu es torni suau ràpidament, per tal de reduir el grau de trefilatge.
Defectes de l'eina de troquelat
Els defectes del ganivet de tall també són fàcils de provocar una fractura de la vora residual, per exemple, un petit buit a la vora del ganivet farà que el material de la superfície adhesiva no es pugui tallar completament, la part sense tallar està relativament concentrada en comparació amb altres peces. , és fàcil de trencar. Aquest fenomen és relativament fàcil de jutjar perquè la localització de la fractura és fixa. Trobeu aquest tipus de situació cal reparar primer la matriu de ganivet danyada i, després, utilitzar-la per tallar.
Altres preguntes i mètodes
A més de reemplaçar les matèries primeres, hi ha moltes maneres de resoldre el problema canviant l'angle del procés, com ara descàrrega obliqua, pre-decapament, fila directa, calefacció, residus d'aspiració al buit, mètode de dislocació, etc. 1. Descàrrega obliqua de residus en etiquetes de forma especial de tall amb encuny, el mòdul de tall de troquelat és massa, perquè la tensió de recollida de residus no és coherent, és fàcil agafar un costat del fenomen de fallada o fractura, llavors es pot ajustar l'angle del rotlle de guia de residus per resoldre el problema de fractura de descàrrega de residus. 2. Desmuntatge previ En el tall en troquelat d'etiquetes de forma especial i etiquetes de paper grans, es pot fer un tractament de desmuntatge prèvia abans del tall per reduir la força de desmuntatge dels materials durant la descàrrega de residus. Després del tractament pre-pelat del material, la força de pelat es pot reduir en un 30% ~ 50%, el valor específic de reducció de la força de pelat depèn del material. Val la pena assenyalar que l'efecte de l'eliminació prèvia en línia és millor. 3. Mètode de fila recta Per a fractures de descàrrega de residus causades per un gran pes i un gran mòdul de troquelat, es pot utilitzar el mètode de fila recta per minimitzar el contacte amb el rodet de guia d'alimentació de paper abans de la descàrrega de residus, per evitar que l'etiqueta s'enganxi a la vora de residus. a causa del desbordament de cola a causa de l'extrusió de tensió. 4. Quan es troquelen residus d'aspiració al buit, una part de l'etiqueta és molt gran i el broquet d'aspiració es pot utilitzar per aspirar la vora de residus per a la descàrrega de residus, però s'ha de prestar atenció a l'estabilitat de la succió, la mida de la La succió s'ha de combinar amb el gruix del material, la mida de la vora de residus i la velocitat de la màquina. Aquest mètode pot aconseguir una descàrrega de residus sense parar. 5. El mòdul de tall de material de paper de dislocació és més gran, l'amplada del diàmetre transversal és petita, el diàmetre transversal és fàcil de trencar o filar quan es descarreguen els residus, feu la columna de ganivet i la columna esglaonades, pot amortir la tensió quan el diàmetre transversal es perd , però també pot millorar el cicle de servei de la matriu de ganivet.
Hora de publicació: 22-mar-2022
